管体渗漏
（1）在运输搬运进程中不合理的装卸、放置方法易使管体受冲击，碰撞而产生缺陷，其目视特征是局部泛白，渗漏特点是冒汗。
（2）在吊装、运输、向管沟中铺放时，支点间距过大，尤其是刚度富裕量小的中小口径低压管材，会使管体因挠曲变形过大而产生损坏。其目视特征是管体可见较有规律的环向裂纹。
接口渗漏
接口渗漏主要与环境、条件、操作真的技术熟练程度、责任心等有关。
（1）带水操作，内层不固。
（2）接口未打磨至内衬，表面打磨不够，粘有赃物，影响手糊界面粘结强度。
（3）接口间隙太宽，两管错位。
（4）手糊时，辊压不足，气泡太多，有条虫状、贯通类气孔。
（5）接口密封处使用了收缩率大的腻子，制品含胶量太低。
“O”型密封接头渗漏
（1）承口变形失圆，直径变大的方向胶圈压缩量不足。
（2）与胶圈接触的密封面有分层、轴向划痕、气孔、沟槽、不平整等外观缺陷。
（3）“O”型橡胶圈有裂纹、凹凸、接头等质量缺陷。
（4）“O”型橡胶圈硬度太大，压缩量不够，储存太久失去弹性等。
（5）插管与承管轴线偏角太大。
法兰、三通渗漏
（1）法兰与管体轴线不垂直，受力不均，导致根部开裂。
（2）法兰薄厚不均，背面不平整，螺帽与法兰面不能全部接触或预紧螺栓时没能对称上紧，导致法兰受力不均根部出现微裂纹。
（3）垫片材质不易压缩，采用了双层或多层垫片。
（4）螺栓有松有紧。
（5）三通主管与支管的马鞍形接口吻合不好。
（6）三通根部加强厚度不够，强度不足。